電鍍廢水毒性強，成分復雜，對環(huán)境危害大。電鍍廢水的綜合處理是工業(yè)廢水處理中的重要的問題。因此，
電鍍廢水處理設備的穩(wěn)定標準成為許多企業(yè)關注的焦點。下面小編會給你詳細講解。
一、采用多種組合工藝
電鍍廢水成分眾多且復雜，其特性主要由電鍍液和電鍍清洗水的性質決定。采用單一工藝處理電鍍廢水難以達到理想的處理效果，導致達不到排放要求。建議企業(yè)不要因為使用的技術已經在生產中使用多年，就放棄探索更好的方案。
二、分水分質
許多企業(yè)在選擇處理技術時沒有針對性，很難保證出水達標。電鍍廢水種類繁多，一般推薦客戶將電鍍廢水分為不同類型的廢水，分別收集處理。
首先，根據(jù)污染物不同的物理化學性質，將其分為金屬和非金屬兩類。分離不含重金屬的廢水進行預處理；另一種重金屬廢水含有不同種類的金屬，如銅、鎳等。它們的處理方式不同，需要進一步細分。如果混合處理，會出現(xiàn)處理成本高、處理效果差的問題，影響電鍍廢水處理設備的穩(wěn)定性。
三、重金屬處理
電鍍廢水中的主要污染物是重金屬，如鎳、銅、鉻等。重金屬的合理處理是保證電鍍廢水處理設備穩(wěn)定性的重要因素之一。目前，部分有資質的企業(yè)實現(xiàn)了重金屬廢水*；一些電鍍企業(yè)仍然采用單一的化學沉淀法處理電鍍廢水，沒有去除絡合劑，或者由于絡合劑選擇不當，絡合不*。這些因素會導致鎳、銅、鋅等金屬離子存在于溶解的絡合物中，難以通過化學沉淀去除，導致出水超標。
四、自動化水平
在一些企業(yè)的廢水處理中，化學品的投加由操作人員根據(jù)經驗確定，投加方式為手動或半自動。此外，由于缺乏專業(yè)性等因素，配備的操作人員很難將過程控制與處理效果關聯(lián)起來。因此，自動化控制水平越高，電鍍廢水處理設備越安全。
五、源頭控制
在國家大力推行清潔生產的情況下，企業(yè)可以不斷完善電鍍廢水處理工藝，同時可以將部分研發(fā)精力投入到生產源頭，如原料的“綠色”程度、生產線是否存在“泄漏”、生產過程的清潔度等，這些都是影響處理效果穩(wěn)定性的因素。針對這些因素，我們建議企業(yè)可以從源頭上減少電鍍廢水的產生，開發(fā)新的電鍍槽，改進或轉向污染小甚至無污染的電鍍技術，優(yōu)化生產線的清潔度。
總之，為了保證電鍍廢水處理設備穩(wěn)定達標，需要結合企業(yè)的*性，從源頭控制到達標排放或中水回用進行優(yōu)化和完善，朝著自動化、多元化組合處理技術、中水回用和貴金屬資源化不斷進步！
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